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公司动态

轴流风机远离工作点运行际运行效率很低

            轴流风机运行中实际风量仅为额定风量的一部分,引风机组基本情况引风机由单级蒸汽透平带动,机组的滑动轴承采用强制供油润滑。由电机带动油站内的齿轮油泵,经油过滤器、冷却器,送到机组各个润滑点,经三通电磁阀与速关阀油动机联接。引风机前端支撑轴承承受径向负荷,尾端支撑轴承承受径向负荷和轴向负荷。风机轴材质35CrMo,轴承处轴颈直径175mm,主轴长4055mm,两支撑点跨距3400mm.风机远离额定工作点运行,其实际运行效率很低,能耗浪费问题严重。由于挡板的存在,挡板前后存在压差,消耗了很大一部分能量,同时加大了对管道和风机的磨损。采用人工方式来调节挡板,操作麻烦,实时性差。电动机直接启动,启动电流为额定电流的6~8倍,严重影响电动机的绝缘性能和使用寿命,并会对电网造成较大冲击。电动机运行功率因数最高为0.8,功率因数低,无功损耗大。


    技术改造节能原理项目通过技术改造,新增高、低压变频器系统,轴流风机以调节电动机运行频率(转速)的方式替代了原有的调节风门的运行方式,从而起到节省电能、提高功率因数、改善运行工艺的作用。从风机的运行曲线图来分析采用变频调速后的节能效果。机组供油系统存在的问题合成氨系统在高负荷生产情况下,引风机组透平转速4200r/min,风机转速929r/min.由于电器故障造成油站电机带动的齿轮油泵停运,原设计当机组润滑油压力低于0.03MPa时,速关阀油缸活塞应回缩,带动速关阀关闭。而实际情况是,速关阀可靠性较低,阀动作时,有关闭不严、延时和不动作现象出现。


  项目技术改造方案通过新增的高压变频器系统与低压变频器系统,使风机可以在变频运行状态和工频运行状态间进行切换,即使在变频器发生故障时也不会影响风机的运行,保证不因增加高压变频器系统与低压变频器系统而降低原有系统的整体可靠性,同时在变频运行时,调节电动机转速,达到节能效果。



标签:   轴流风机 排风机 排烟风机
点击次数:  更新时间:2016-12-31 09:48:47  【打印此页】  【关闭